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《最全電纜生產安全規范》

發布日期:2019-09-04 作者:www.mmvdy.com 點擊:

一、車間日常安全

 

1、按規定佩戴安全帽,留長發者,必須將長發盤入安全帽內。

2、按規定穿工作服,工作服不得敞開,扣子必須扣好,拉鏈必須拉上。

3、按規定合理佩帶手套。

4、不得穿涼鞋、高跟鞋。

5、嚴禁在生產區吸煙。

6、滅火器存放在指定位置,不得隨意使用。

7、操作行車時,嚴格按照行車操作規定。

8、不得靠近轉動的設備(框絞的框體、牽引,盤絞的放線架,繞包頭,旋轉牽引,收放線),保持安全距離。

9、注意車間滾動的盤具,滾動盤具要求慢速,防止盤具壓傷或撞傷人或設備。盤具在滾動或未停穩時,不得隨意手抓、腳踢木塊或其他物品墊作擋塊,防止手腳被壓傷。人員不得攀爬在盤具上,防止盤具滾動壓傷人。

10、不得隨意打開配電柜,設備操作人員合閘、分閘時必須保證手干燥,握住刀閘柄或空開快速合閘、分閘,不得觸摸導電部件,防止觸電,操作結束后及時關閉配電柜門。

11、二人以上操作設備時,必須事先通知各操作者才能啟動。

12、按電鈕時必須保證手部干燥,防止漏電傷人。

13、凡工作需要接觸機器傳動部位,必須停車關閉電源。

14、電控柜電源開關時,手要干燥,且不能觸碰電源接頭及銅排,防止觸電。設備運轉時,禁止打開電控柜門,防止電器線路損壞或傷人。

15、下班后,應停車切斷生產設備、輔助設備電源。

 

 

二、拉絲生產安全(銅中拉、鋁大拉)

 

1、放線與鋁桿接頭

1)放線桿亂線時間,切不可冒險單獨開機理線,防止發生安全事故。

2)防止車速過快時,鋁桿放線彈到人。

3)吊鋁桿時,注意行車運行平穩,防止晃動拉斷扎桿,吊裝人員應與鋁桿保持距離,手扶鋁桿時手指不能嵌入鋁桿內。

4)鋁桿焊接過程中,需佩戴防護眼鏡,人在焊機側面,防止被焊接火花灼傷。

 

2、軋頭穿模

1)軋頭時,桿材進線方向應與軋輪碾合轉動方向相反,防止誤操作引起手被帶入。

2)在軋頭機拉拔時,夾持塊夾持線材初始操作時,應注意防止手被夾持塊與滾筒夾傷。

3)鋁大拉配套軋頭機工作時,人應與切刀保持安全距離,防止被切傷。

4)軋頭機應單人操作,防止多人操作出現配合不當傷人。

5)穿模結束后,關閉扎頭穿模機,在非使用的情況下,禁止開啟。

6)在穿模時,一定注意手與鼓輪位置協調好操作動作,防止線芯勒手。

 

3、收線上下盤

1)上下線盤時應注意防撞防壓,推盤時應注意來往行人,防止傷人。

2)生產時斷線和換盤斷線,人靠近轉動收線盤時應從盤具側面靠近,并用手擋住面部,防止線頭傷人。

 

4、銅中拉退火

1)軟化室沒關閉到位不得開啟蒸汽,打開軟化室前,先關閉蒸汽。

2)蒸汽接通后,管路為高溫,防止燙傷。

3)蒸汽接通后,軟化室線進口有熱水、蒸汽氣噴射,防止燙傷。

5、產品生產時,身體不得接觸運轉中的產品。

6、生產時防止拉絲油或拉絲液溢出,地面有油污時間需及時清理,防止滑倒摔傷。

 

三、絞線生產安全

 

1、 放線

1)放松盤子上的線時,應防止線彈出傷人。

2)上下線盤時,防止被線盤壓撞手腳。

3)生產快結束時,多注意觀察放線情況,防止線因固定在盤具上被拉斷而傷人。

 

2、 絞體

1)操作上盤機構上下盤時,須按規范操作,防止盤子掉落。

2)正常運轉時,應將絞體上盤小車靠近絞體約40cm距離,人員不得進入上盤小車與絞體之間,并注意保持與絞體適當安全距離。

3)生產絞體剎車未夾緊時,不得攀爬、靠近絞體打掃衛生。

4)生產時,人員與絞體的分線板及單線保持距離,禁止將手伸入單線中。

 

3、 牽引

1)運轉時,禁止用手握在絞線上隨線走,防止被壓傷。

2)禁止靠近牽引齒輪傳動部位。

 

4、 收線

1)收線時,手應離絞線壓入點遠一點(約1m以上),防止手被壓在絞線下。

2)收線盤上下盤、滾動,吊離時,應注意線盤壓腳和撞人。

3)切絞線時,要嚴格遵照切割機操作規程操作。

 

四、退火爐生產安全

 

1、吊運盤具時嚴格按行車操作規程操作,注意安全,避免產品、人員、設備受傷。

2、盤具裝托架上平穩,不會自由滾動。

3、裝、取吊具時,人員站立臺車上防止未站穩摔倒。

4、退火后的盤具及導體為高溫,放在指定待冷卻區域(有注意高溫的區域標識),人員操作時,防止燙傷。

 

五、成纜生產安全

 

1、放線架

1)放線架上下盤時,操作行車嚴格按照行車操作規定,做到慢、穩,防止人被壓傷、撞傷。

2)放線架在轉動時,人員不得靠近。

3)生產時,注意放線張力不能過大,防止絕緣線拉斷被彈傷。

 

2、填充繩放線

1)填充繩放線架上有挑出的圓鋼,靠近操作時防止撞傷、戳傷。

2)絞合點填充繩接續時,采取把在用的一卷尾端與接的那卷外端用紙膠帶粘連方式,生產時操作人員的手不得靠近絞合點,防止手指被夾入絞合點。1250成纜機更換填充繩時,需停機。

 

3、繞包機

1)繞包機工作時,須把防護罩關閉。

2)割剪繞包帶,防止手被割傷。

 

4、旋轉牽引、收線

1)生產時,人不得靠近轉動的牽引、收線。

2)牽引在張緊、壓緊操作時,手不得伸入皮帶中。

3)收線上下盤,操作行車嚴格按照行車操作規定,做到慢、穩,防止被壓傷、撞傷。

 

六、聯鎖鎧裝、鋼帶鎧裝、雙層紙包機生產安全

 

1、收放線上下盤,操作行車嚴格按照行車操作規定,做到慢、穩,防止被壓傷、撞傷。

2、搬運鋁合金帶、鋼帶時,必須佩帶手套,防止被割傷。

3、鎧裝成型調節時,須慢速、佩帶手套,防止被割傷。

4、繞包頭工作時,有防護罩必須關閉,人員保持安全距離。

5、牽引在張緊、壓緊操作時,手不得伸入皮帶中。

 

七、擠塑機生產安全

 

1、收放線上下盤,操作行車嚴格按照行車操作規定,做到慢、穩,防止被壓傷、撞傷。

2、登爬觀察平臺時,注意平衡,防止摔倒。

3、履帶式牽引,在張緊、壓緊操作時及設備運轉時手不得伸入皮帶中。

4、擠塑主機、機頭為高溫部位,不得赤手觸摸高溫下的機頭、模具或出線,需戴手套,防止燙傷,拆裝機頭及螺桿時同時防止掉落砸傷。

5、操作火花機時,嚴格按照火花機操作規程,防止觸電。

6、收線換盤時,至少3人操作,防止人員被卷入線圈或收線。

 

八、蒸汽交聯生產安全

 

1、蒸汽發生器操作應按照設備操作規程,泄壓排污時,應注意確保排放口無人員,防止燙傷他人。

2、交聯池工作狀態時,不得打開交聯池蓋板。蓋板打開時,操作人員應與交聯池口離1米以上距離,防止熱氣燙傷。

3、蒸汽管路為高溫,不得接觸,防止燙傷。

4、用行車吊運絕緣線盤具時,嚴格按照行車操作規程,防止人員、產品撞傷。

5、交聯池里的熱水外排時,應注意確保排放口無人,防止燙傷他人。

6、如發現蒸汽發生器壓力高于安全壓力0.4MPa時仍在工作,應立即關閉設備、切斷電源。

 

九、成圈機使用安全

 

1、上下盤滾動盤具時應防止撞傷壓傷。

2、開機前確認收卷擋板鎖緊牢固,防止運行中飛出傷人

3、開機時不往放線出通行。

4、成圈時應與收卷保持有效安全距離防止帶入。

5、收卷盤底線時,應減速防止線頭甩出。

 

十、工頻火花機使用安全

 

1、工頻火花機無有效、可靠接地不得使用。

2、操作前應先收首先檢查該設備是否安全、可靠,周圍應清潔

3、工作時,任何人不得用手或其他物品去碰工頻火花機的銖鏈,避免高壓傷人。

 

十一、空壓機使用安全

 

1、在確保電源已經被切斷,整個空氣壓縮機系統里的壓縮空氣都已經放空(機組內壓力等于大氣壓力)的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養。

 

2、在啟動前將空氣壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查空氣壓縮機的旋轉方向是否正確,否則短短的幾分鐘內就可以導致空氣壓縮機的螺桿組損壞。

 

3、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。

4、在機組運行前必須確保所有接頭,附件都已牢靠堅固。

5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件,以免引起嚴重損傷事故。

6、空氣壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置,以確保電器設備的可靠性,務必請按有關部門的安全條例,接上合適的接地線。

7、空氣壓縮機不能在高于銘牌上定的排氣壓力之上工作,否則電動機過載,會造成機組停機。

8、安全閥安裝在油氣分離器上,當系統中氣體壓力超過設定壓力時,安全閥將動作,此時應檢查超壓原因,排除故障。

9、不能使用腐蝕性的化學溶劑來清洗空氣壓縮機和輔助設備。

10、空氣壓縮機不能直接作為生產呼吸空氣的設備使用。

11、機組運行時,箱體門應關閉,只有在檢查時可短時間打開,但應注意運動件和高溫件對人體的傷害,并且戴好防護耳罩,不得將遺留物丟在機組上或者機組內部。

12、壓力容器不得補焊修理,不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內部。

 

十三、液壓打包機使用安全

 

1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋;

2、機器在運轉或打包時,不得進行修理或用手摸運動部件,嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料;

3、當機器出現嚴重漏油或工作中發生異常現象時應立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強行帶病運轉;

4、不得多人同時操作,避免誤操作發生危險。

 

十四、叉車使用安全

 

1、駕駛員必須經過專業培訓,持證駕駛。

2、駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,應安全禮讓,轉彎處鳴號慢行,不準亂停亂放,禁止人在叉臂下。

3、叉車行駛時,嚴禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內不得乘坐他人。

 

十五、行車安全操作操作規程

 

(一)行車操作人員守則:

1、行車操作人員戴手套操作遙控器,避免誤操作失控;

2.、行車有故障進行維修時,應停靠在安全地點,切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌;

3、工作完畢,行車應停在規定位置;

4、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器制動器、限位器、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。

5、必須聽從掛鉤起重人員指揮,但對任何人發動的緊急停車信號,都應立即停車。

6、當接近卷揚限位器、臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用反車代替制動、 限位代停車,緊急開關代普通開關。

7、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應停車避讓。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

8、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。

9、檢修行車應停靠在安全地點,切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

10、重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時多個方向運行。

 

(二)行車使用安全

1、開車前必須認真檢查設備各部位,確保處在安全狀態方可開車,嚴禁設備帶病作業。

2、使用時必須先點動控制按鈕,確定正確的行駛方向,行車運行途中,吊鉤 不得碰撞任何物件,吊鉤空運行高度必須離地面二米以上。

3、吊鉤接近工件前,必須點動緩行,嚴禁用倒車代替制動。

4、起吊前必須確認被吊物件的重量,嚴禁超負荷作業。

5、超重用的吊索必須牢固可靠,且必須按照吊裝部位吊裝,嚴禁用橡膠皮帶起吊工件,起吊重型物件時,必須先點動試吊,確保行車的機械制動性能及起吊物件的穩妥可靠。

6、不準將起吊物件歪拉、斜吊,確保吊鉤垂直,所吊物件在運行時,離地面高度不得超過10厘米,吊繩的吊裝位置必須合理可靠,起吊安全。

7、起吊時,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得將重物吊掛懸 空時,對重物進行加工作業,嚴禁將手直接置于工件下方操作。

8、使用完畢后,嚴禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手,避免晃蕩、碰撞。

9、工作完畢后,必須將行車停放在車間二端,小車停放在大車任意一端,并關閉控制按鈕盒上的電源開關。

 

(三)行車工必須做到“十不吊”

1、超過額定負荷不吊;

2、工作場地昏暗,無法看清場地,初吊物或指揮不明不吊;

3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊;

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或放有活動物品的不吊;

7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;

8、帶棱角、快口未墊好的不吊;

9、重量不明不吊,埋在地下的物件不吊;

10、管理人員違章指揮不吊;

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