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公司产品

带式压滤机 分体重型带式压滤机图片

带式压滤机应用领域
  • ■ 电镀       ■ 造纸
  • ■ 皮革       ■ 酿造
  • ■ 洗煤       ■ 化学
  • ■ 冶金       ■ 制药
  • ■ 陶瓷       ■ 农业
  • ■ 食品加工     ■ 石油化工
  • ■ 生活污水     ■ 纺织印染
带式压滤机产品优势
  • ■ 占地面积小    ■ 可持续生产
  • ■ 使用寿命长    ■ 性价比高
  • ■ 操作简单     ■ 维护方便

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技术参数


型号 参数项目(单位) LD750 LD1000 LD1500 LD2000 LD2500 LD3000
外型尺寸 长度 mm 4250 4250 4250 4250 4250 4250
宽度 mm 1630 1880 2380 2920 3420 3920
高度 mm 2100 2100 2100 2100 2100 2100
主机传动工功率 kw 1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 2.2
滤带宽度 mm 750 1000 1500 2000 2500 3000
滤带张力 KN/m 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8
滤带线速度 m/min 1~9
张紧、调整气压 Mpa 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
滤带清洗水压 Mpa 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5
清洗耗水量 t/h 6.5 6.5 10 13 16 20
t/t(干泥) 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32
絮凝剂投加量 kg/t(干泥) 0.5~2
滤饼含水量 % 68~80
质量 kg 2900 3500 4500 5500 6500 7500

带式压滤机原理概述

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后加持在上下两条网带之间,经过厥形预压区、低压区和挤压污泥,从而达到最大程度的泥、水分离,最后新城滤饼排除。

带式压滤机原理

带式压滤机脱水流程

  不同行业的污泥,需要使用同类型的絮凝剂,投入量一般在0.05%-0.1%左右。处理量不同,挤压辊数,挤压方式的排列,和滤带的不同结构、张力、速度也会有所不同,以便运行效果更加高效和理想。因此,针对不同污泥的特性,我们将设计出具有针对性的方案和配套工艺流程,以瞒住客户的要求。

带式压滤机脱水流程
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